Жидкая резина своими руками: Жидкая резина для гидроизоляции своими руками

Гидроизоляция кровли и крыши жидкой резиной своими руками — видео и фото

Жидкой резиной в народе называют популярный материал, используемый для гидроизоляции крыши, на основе нефтяного битума. Профессионалы знают, насколько это универсальное средство, но неопытные мастера часто недооценивают наливную гидроизоляцию. Жидкая резина может использоваться для возведения плоской кровли, ремонта старых рубероидных покрытий своими руками и защиты крыши и фундамента от воздействия влаги. В этой статье мы подробно остановимся на ее составе, свойствах и методах использования.

Содержание статьи

Состав

Жидкая резина – популярный материал для гидроизоляции крыши своими руками, изготавливаемый из битумной эмульсии. Она представляет собой густую, вязкую, текучую жидкость, которая застывает на поверхности кровли при температуре от +5 градусов. После отвердевания жидкая резина образует прочный, монолитный слой, не пропускающий влагу. Помимо битумной эмульсии в состав этого материала для гидроизоляции входят:

• Полимерные присадки. Они улучшают свойства жидкой резины, делая ее более устойчивыми к перепадам температуры и механическим повреждениям.
• Пластификаторы. Задача пластификаторов – сделать консистенцию битумной эмульсии более текучей и эластичной, а также повысить адгезию состава.
• Отвердители. Отвердители отвечают за застывание этого средства для гидроизоляции крыши своими руками после нанесения.

Важно! Состав этого гидроизоляционного средства ничем не напоминает настоящую резину, ее так называют, потому что она даже после застывания сохраняет эластичность и тягучесть. На производстве этот гидроизоляционный материал разливается в металлические бочки по 200 литров или в более мелкую тару.

Жидкая резина

Свойства

Жидкая резина – универсальное средство для гидроизоляции кровли, обладающие широкими возможностями применения. Она характеризуется высокой водонепроницаемостью, эластичностью и легкостью нанесения своими руками. Достоинствами этого материала считают:

1. Монолитность. После затвердевания состава на поверхности кровли формируется монолитный гидроизоляционный слой, который не пропускает влагу, а также не имеет стыков или швов, где могут возникать протечки.
2. Высокая адгезия. Этот гидроизоляционный материал способен проникать в мелкие трещинки и поры в основании кровли из дерева, бетона или даже металла без дополнительного грунтования.
3. Погодоустойчивость. Температурный диапазон, в которым может «работать» жидкая резина, составляет от -75 до +95 градусов, что вполне достаточно для беспроблемной эксплуатации на территории всей России.
4. Простота нанесения. Этот гидроизоляционный материал можно использовать для вертикальных и горизонтальных поверхностей. Наносить состав можно с помощью кисти, валика или пульверизатора.

Учтите, что недостатками этого гидроизоляционного средства считается достаточно высокая цена и низкая устойчивость к воздействию ультрафиолета. Чтобы защитить кровлю, покрытую жидкой резиной, от прямых солнечных лучей рекомендуется обработать ее краской на водной или кремнийорганической основе.

Возможности использования

Как уже говорилось, жидкая резина может использоваться в широком спектре строительных операций. От других гидроизоляционных средств она принципиально отличается консистенцией, которая позволяет наносить ее на вертикальные и горизонтальные поверхности, а также замазывать узкие щели и стыки. Ее можно использовать в следующих целях:

• Для гидроизоляции плоской крыши. Гидроизоляционный материал равномерно разливается по поверхности кровли до получения однородного слоя необходимой толщины. Этак технология называется наливной кровлей.
• Для грунтования основания крыши перед укладкой рулонных и штучных кровельных материалов.
• Для защиты фундамента и других конструктивных элементов дома от воздействия влаги. Битум придает составу бактерицидные свойства, поэтому жидкая резина хорошо сохраняет материалы, оберегая от коррозии и гниения.
• Для ремонта мягкой кровли своими руками. С помощью жидкой гидроизоляции можно заделать трещины, разрывы, дыры или приклеить заплатку на поверхность старой рубероидной крыши.

Опытные мастера считают, что высокая цена материала окупается отличными эксплуатационными характеристиками жидкой гидроизоляции. Опытным путем доказано, что двухмиллиметровый слой жидкой резины соответствует по эффективности восьмимиллиметровому слою рулонных гидроизоляционных материалов.

Проверка эластичности состава

Структура покрытия после нанесения

Технология использования

Так как цена жидкой резины довольно высокая, необходимо тщательно подготовить поверхность крыши, чтобы она эффективно работала. От качества подготовительной работы зависит срок службы и гидроизоляционные качества материала. Поверхности нужно тщательно очистить от грязи, пыли, а затем высушить, загрунтовать мастикой и уложить армирующий слой геотекстиля. После такой подготовки можно наносить жидкую резину своими руками одним из перечисленных методов:

1. Нанесение кистью или валиком. Эти инструменты позволяют покрыть обрабатываемую поверхность плотным слоем состава. Расход при использовании валика ниже, чем при окрашивании кистью. Этими способами гидроизолируют горизонтальные поверхности.

   Нанесение валиком

   Нанесение кистью

2. Нанесение методом налива. Если необходимо обеспечить достаточно толстый слой гидроизоляции, легче всего просто разлить жидкую резину по поверхности крыши, а затем разровнять ее с помощь специального правила. Таким образом изготавливается наливная плоская кровля.

   Наливная кровля

3. Нанесение пульверизатором. Если нужно изолировать вертикальные поверхности, удобнее пользоваться пульверизатором. Слой гидроизоляции получается при таком методе использования тонким, а расход – экономным.

   Распыление пульверидатором

Учтите, что для эффективной защиты поверхности от влаги обработку жидкой резиной своими руками выполняют не один раз, а сразу 2-3 раза. Повторное нанесение начинают после схватывания предыдущего слоя, на которое уходит 5-9 часов.

Жидкая резина после нанесения

Видео-инструкция

Жидкая резина для гидроизоляции своими руками: применение и виды

Строительные технологии за последнее время сильно продвинулись в плане простоты проведения процессов при высоком качестве конечного результата. Но есть одна категория, в которой достижения не столь внушительны. Это гидроизоляция. Хотя специалисты, работающие в ней, говорят о том, что некоторые материалы, выпущенные не так давно, можно назвать современными. К примеру, жидкая резина для гидроизоляции.

Содержание

Это материал относится к обмазочной разновидности, как и жидкое стекло для гидроизоляции, но лучше последнего. Все дело в составе композиции, в которую входят: модифицированный битум и латекс. Их спаренный тандем представляет собой водную эмульсию, а значит, в составе присутствует и вода. При этом битум выполняет функции основы, а латекс просто улучшает характеристики гидроизоляционного материала, делая его срок эксплуатации долгим.

Преимущества и недостатки жидкой резины

Популярность жидкой резины обусловлена ее достоинствами в плане технических и эксплуатационных характеристик.

1. На обрабатываемой поверхности образуется легкое и бесшовное покрытие.
2. Оно обладает высокими адгезивными свойствами, поэтому легко прикрепляется к любым материалам.
3. Высокая ремонтопригодность. Любые дефекты на поверхности можно тут же заделать.
4. Простота нанесения, для чего можно использовать любые инструменты, с помощью которых наносятся лакокрасочные материалы. А все это проделать своими руками – не проблема.
5. Легко переносит природные и антропогенные нагрузки.
6. Это экологически безопасный материал.
7. Он универсальный, то есть, его используют и для внешней гидроизоляции, и для внутренней.

Особенности гидроизоляционного материала

Само название «жидкая резина» появилась потому, что этот материал имеет черный цвет, у него стопроцентная водонепроницаемость и тягучая консистенция. Но среди производителей и специалистов ходит совершенно другое название – бесшовная напыляемая гидроизоляция.

То есть, основная технология ее нанесение – напыление. Что и делают в производственных масштабах. В частном домостроение, когда, к примеру, проводится гидроизоляция фундамента жидкой резиной своими руками, обычно используют валики и кисточки.

Этот гидроизоляционный материал на самом деле является универсальным. Поэтому его используют для защиты разных конструкций и сооружений:

1. Кровель. Им покрывают не только плоские крыши, но и обрабатывают верхние плоскости перекрытий. Особо незаменим материал в местах примыкания воздуховодов и дымоходов с кровельным материалом. При этом он не разрывается при вибрациях, которые так часто случаются именно на крышах.
2. Фундаменты и подвалы обрабатывают как снаружи, так и изнутри. Гидроизоляция подвала или погреба жидкой резиной считается наилучшим и недорогим вариантом. При этом нет необходимости применять другие дополнительные материалы. Нанесенная в два-три слоя она прочно перекрывает доступ воды в помещение. В этом плане проникающая гидроизоляция для бетона уступает жидкой резине и по качеству, и по стоимости.
3. Изоляция бассейнов и искусственных прудов. Еще совсем недавно применялось два способа: гидроизоляция бассейнов жидким стеклом или укладкой специального материала. Жидкая резина отодвинула оба варианта в сторону, потому что она проще в производстве работ и по стоимости ниже.
4. Но больше всего откликов от строителей получила жидкая гидроизоляция, когда она показала себя в местах стыка двух конструкций или строительных элементов. К примеру, при гидроизоляции подвала, стены которого собраны из фундаментных блоков. В таких местах рулонный вариант себя показывает не с лучшей стороны. Фундамент все время находится в движении, поэтому полосы гидроизоляции трескаются и в конечном итоге лопаются.

Этот материал сегодня используется и во внутренних помещениях с повышенной влажностью, и в присоединяемых балконах и лоджиях. Жидкая гидроизоляция для ванной выпускается в ведрах по 10 или 20 кг, и имеет голубой цвет. Так что ошибиться невозможно. Ею обрабатывают пол и стены помещения, а уже сверху укладывают керамическую плитку.
Технические особенности:

• Расход гидроизоляции на один квадратный метр поверхности составляет 3 литра при условии, что толщина наносимого слоя равна 2 мм.
• Застывает материал через 72 часа при температуре воздуха +20С и при влажности 50%.

Нередко после застывания на поверхности появляются капли воды. Это норма.

Разновидности и способы нанесения

Производители сегодня предлагают два вида этого материала.

1. Однокомпонентный. Это готовый материал с небольшой вязкостью, похожий на жидкую вязкую массу. У этого типа разнообразная цветовая палитра, то есть, он не обязательно черного цвета. Когда разговор заходит о жидкой гидроизоляции для пола и стен во влажных помещениях, подразумевают именно этот вид.
2. Двухкомпонентный. Для его приготовления надо смешать два компонента между собой: наполнитель и отвердитель.

Способ нанесения можно внести в критерий классификации, потому что инструкция по применению жидкой резины включает в себя три способа.

1. Напыление. Для этого потребуется специальное оборудование. В нем создается давление материала, который из сопла вылетает в виде мельчайших частичек. Они разлетаются по поверхности, создавая собой тонкое покрытие.
2. Покраска. Здесь все просто – гидроизоляция жидкая резиновая наносится малярными инструментами.
3. Налив. Это обычно двухкомпонентный вид, который готовят пред самой заливкой. Его разливают по обрабатываемой поверхности, распределяя равномерно по всей плоскости шпателем или шваброй.

Применение жидкой гидроизоляции фундамента или другого элемента с помощью метода напыления требует наличие специального оборудования. Это пульверизатор, в состав которого входят смешивающее и дозирующее устройство, а также двигатель, работающий на бензине. В комплекте есть шланги длиною 150 м.

Способ напыления

Перед тем как использовать жидкую резину, надо ознакомиться с условиями и технологией ее нанесения.

• Проводится процесс при температуре не ниже +5С.
• Наносят мастику для гидроизоляции только на чистую и сухую поверхность, поэтому последнюю очищают от мусора и пыли. В масштабном строительстве рабочие для чистки, к примеру, плоской крыши, используют гидроструйные установки. После мытья плоскости просушиваются. Масляные, жирные пятна выжигают.
• Следующий этап – праймирование. Это нанесение тонкого слоя гидроизоляции, который проникает во все дефекты обрабатываемой плоскости.
• После его высыхания наносится основной слой.

Требования к процессу:

• Сопло пульверизатора надо держать так, чтобы мастика напылялась на поверхность перпендикулярно.
• Расстояние от сопла до плоскости в пределах 40 см.
• Гидроизоляционный слой наносится полосами шириною 1-1,5 м с перехлестом краев.

Наносить материал надо в два слоя минимум. По технологии для упрочнения покрытия между слоями гидроизоляции прокладывается армирующий каркас из стеклоткани или геотекстиля.

Гидроизоляция жидким стеклом

Применение жидкого стекла для гидроизоляции – это еще один простой способ провести защитные мероприятия строительных конструкций. Этот материал является водным раствором силикатов калия и натрия. Но использовать его можно, как гидроизоляционный материал, по-разному.

• Как жидкий раствор. К примеру, гидроизоляция подвала жидким стеклом – это нанесение своими руками с помощью валика или кисточки на пол и стены.
• В виде мастики. Это когда с жидким стеклом смешивается цементный скрепляющий раствор. Его используют в основном для сооружения кирпичной кладки топок печей. Но есть конструкции, которые покрываются таким составом полностью. Пропорции смеси: 1:1.
• В виде компонента в бетонные растворы. Такой бетон обладает высокими гидроизоляционными характеристиками. Правда, надо жидкое стекло добавлять с точными пропорциями. Если дозировка будет больше, то бетонная конструкция будет хрупкой. Ей даже не поможет каркас из металлической или стеклопластиковой арматуры.

Использование жидкого стекла для гидроизоляции – это более дешевый способ, чем применение жидкой резины. Но с жидким стеклом процесс обработки поверхностей немного усложняется. Потому что для многих плоскостей необходим не сам материал в чистом виде, а его раствор.

К примеру, для гидроизоляции подвала лучше использовать штукатурную смесь, в которую вливается жидкое стекло. При этом соотношение двух смесей должно составлять 1:1. Наносят такую смесь на подготовленную поверхность, которую предварительно обмазывают двумя слоями гидроизоляции жидким стеклом.

Для фундамента или цоколя, для стен из кирпича, даже для бассейнов и колодцев эту штукатурку можно использовать. Главное здесь, как и в случае с бетонами, надо правильно выдержать пропорции.

Заключение

В независимости от того, проводится ли гидроизоляция подвала, бассейна, фундамента или пола, необходим лучший материал из этой категории. То, что жидкая резина и стекло пользуются популярностью, бесспорно. Ведь это универсальные материалы, которые применяются и для наружных работ, и для внутренних. А сам процесс их нанесения прост. Добавим, длительный срок беспроблемной эксплуатации.

DIY кровельные покрытия с использованием эластомерной технологии Ames Liquid Rubber

Думай За пределами ковша с эластомерными покрытиями

Ремонт кровли является важным аспектом всего строительства. техническое обслуживание, в значительной степени из-за обострения экономических обстоятельств, затрат на топливо и экологические проблемы. Эти вещи заставляют больше людей обращать внимание на недорогая альтернатива замене существующей кровельной системы.

Новое Advances

Водонепроницаемые покрытия доказали свою экономичность и экологически чистый вариант дорогостоящего ремонта кровли.Эти новые достижения в области технологий также только что сделали кровлю и гидроизоляцию рынком DIY. Нет дольше кровли делают только кровельщики, теперь это может сделать почти каждый.

Администраторы Строительного кодекса тоже отстали. Они до сих пор думают, что все должно делаться квалифицированным трудом, что не правда. Простота и достижения в технологии развивались так быстро, что многие старые и сложные виды гидроизоляции уже устарели. Некоторое прошлое достижения в кровельных покрытиях на плоских крышах не увенчались успехом и оказались проницаемыми.Многим продуктам не хватало качества, и они в конечном итоге приводили к сбоям.

Более дешевые водонепроницаемые покрытия, которые часто продаются крупными розничные торговцы работают неэффективно. Эти розничные продавцы и установленное оборудование сети часто работают с теми, кого они знают, а не с тем, что лучше для потребителя. Новый технология, разработанная Ames Research Laboratories Inc., намеревается изменить вещи. Доктор Эймс, изобретатель популярных продуктов Snow Roof Systems еще в 1981 году, почувствовал, что пора двигаться вверх.Нам нужны были непроницаемые покрытия, а не просто водостойкий.

Технологии пошли вперед, и это уже не так. Мы чувствовали, что это было время для разработки продуктов с инновационными технологиями, которые перемещают кровлю и гидроизоляция в 21 век. Это сделало нашу гидроизоляцию инновационные, непроницаемые, эластичные, энергосберегающие, экологически чистые и прибыльные.

Крыши, поддающиеся альтернативным методам ремонта например, водонепроницаемые покрытия — это металл, гудрон, EPDM / винил и рулонная кровля.Каждый стиль кровли имеет свои уникальные особенности и проблемы. в зависимости от географического положения.

Потребности По данным Weather

Крыши, расположенные в южных широтах, получают больше потенциально вредное солнечное излучение. Северные широты получают больше дождя, льда, и снег. Профессиональный анализ определит правильную комбинацию материалы, необходимые для эффективной гидроизоляции кровли любого типа в вашем районе. Впоследствии крыши на юге должны быть покрыты ярко-белым материалом Ames® Maximum-Stretch®, Iron Coat® или Snow Seal®.Плоские крыши на севере потребуют резиновой грунтовки. (Эласто-Барьер®). Все продукты обладают 98% светоотражающей способностью.

Обычно во время дождливых периодов утечки обнаруживаются впервые и сосредоточен на. На этом этапе трудно найти хорошее решение для гидроизоляции. Проактивный уход за кровлей важен, чтобы гарантировать, что ваша собственность не выдержит кровли утечки. Лучшее время для ремонта кровли — поздняя весна, лето. и ранняя осень. В эти сезонные окна меньше всего дождя с более длительные периоды засухи для правильного нанесения продукта.Поверхности крыши должен быть как можно более сухим при низкой влажности воздуха для достижения наилучшего результата.

В течение дня температура поверхности крыши может сильно различаются. Такое изменение температуры может нанести ущерб целостности кровля из-за расширения и сжатия с любым покрытием, которое не эластомерный. Дегтярные кровли через несколько лет теряют эластичность и трескаются и расколоть. Мы разработали новую технологию экологически чистой резины, которая расширяется и контракты, которые придают силу и новую жизнь старым крышам.Когда ярко-белый нанесенное покрытие охлаждает кровлю и продлевает срок службы.

Большая металлическая крыша может изменяться в размерах на несколько дюймов в период жаркого дня. Охлаждение здания с помощью Эймса Максимальное растяжение существенно снижает сжатие при расширении. Размышления Эймса покрытия приводят к снижению затрат на электроэнергию за счет меньшей потребности в воздухе кондиционирование. Затраты на электроэнергию на черной крыше можно снизить на 50 процентов.

Ремонт и приложение

Металлические кровельные системы являются популярным строительным компонентом. в современных жилых и коммерческих зданиях.В какой-то момент крыша будет требуют ремонта из-за протечки из-за непогоды. Расходы на замену или ремонт металлическая крыша обычно бывает дорогостоящей. Качественное водостойкое покрытие вроде Максимальное растяжение Эймса может продлить срок службы существующих крыш на многие годы.

Ремонт крыши обычно включает Ames ’Peel & Stick ™ Лента для швов и максимальная эластичность Эймса, белый светоотражающий каучук и акрил. покрытие. Лента для швов быстро останавливает утечку, а покрытие двумя галлонами на сотню квадратных футов обеспечивают долгую жизнь до 20 лет.Пальто каждые пять-десять лет помогает сохранить ваши вложения.

Вместо ремонта старых крыш из гудрона и асфальта с большим количеством гудрона который со временем треснет и снова потечет, отремонтируйте с помощью качественного эластомера система кровельного покрытия, которая будет более эффективной и простой в установке.

Более высокотехнологичный подход к плоской кровле известен как EPDM. (тройной сополимер этилена, пропилена и диена) или винил. EPDM — черная виниловая мембрана который наносится на поверхность новой или существующей крыши, создавая система гидроизоляции.Проблема с кровлей из EPDM в том, что они черные в цвет и восприимчивость к повреждению УФ (ультрафиолетовым) излучением через несколько годы. Швы в кровельном материале расслаиваются, EPDM ломается, и вода затем попадает под мембрану EPDM и вызывает утечки.

Еще одна проблема с EPDM заключается в том, что он плавает над основанием. поверхность. Когда действительно происходит протечка крыши, ее сложно найти. Вода часто перемещается по всей системе, повреждая в процессе подкладку.EPDM необходимо загрунтовать с помощью Ames ’Super Primer ™. Очень немногие вещи действительно прилипают Таким образом, специально разработанный акриловый суперпраймер из EPDM не повредить EPDM, но усилить и придерживаться его. Альтернатива обычным Ремонт EPDM заключается в использовании качественной эластомерной системы кровельного покрытия, в частности предназначен для этого приложения.

Как и во всех случаях гидроизоляции кровли, надлежащая подготовка очень важна. Шаги к этой системе:

• Сначала тщательно промойте поверхность EPDM под давлением. удаление всего отслаивающегося или отслаивающегося мусора.Затем приклейте шовную ленту ко всем окладам, вентиляционные трубы, зазоры шириной более 1/8 дюйма и вдоль стен парапета.
• Затем нанесите два слоя акриловой грунтовки.
• После грунтовки нанести три слоя двойного резиновый эластобарьер, обеспечивающий покрытие всех поверхностей крыши.
• Последний слой — белая светоотражающая поверхность. покрытие Ames ’Maximum-Stretch. Светоотражающее покрытие не только водонепроницаем, но отражает до 98% солнечных лучей.Позвольте большому количеству отверждения время между слоями, обычно 24 часа при нормальных температурных условиях.

При правильном планировании и адекватном бюджете ремонт с жидкие гидроизоляционные покрытия могут обеспечить рентабельность и практически не требующая обслуживания кровля в течение многих лет.

Советы по нанесению жидкой резины EPDM вручную

Один из лучших способов защитить крышу от всевозможных проблем, включая ультрафиолетовое излучение и утечки, — использование жидкой резины EPDM.Одна из приятных особенностей этого продукта заключается в том, что вы сможете установить его самостоятельно, если у вас будет время и дух «сделай сам». Ниже приведены несколько советов, которые помогут вам немного упростить эту задачу.

Имейте нужные инструменты

Во-первых, вам необходимо убедиться, что у вас под рукой есть подходящие инструменты и оборудование. У вас должна быть электрическая дрель, лопаточный миксер, чтобы вы могли смешать жидкость и катализатор, и валик, такой как тот, который вы использовали бы для рисования.Только убедитесь, что на нем есть резиновый ракель. У вас также должна быть кисть, тряпка и ксилол для уборки, если вы натворите беспорядок. У вас будет до четырех часов, чтобы удалить любые брызги или капли, возникающие при использовании ксилола и тряпок. Даже если вы будете осторожны, велики шансы, что вы натворите хоть немного беспорядка.

Одно пальто — все, что вам нужно

Вам нужно нанести только один слой жидкой резины EPDM, чтобы получить желаемый результат.Убедитесь, что вы нанесли слой равномерно и в соответствии с инструкциями на контейнере. Имейте в виду, что разные типы кровельных поверхностей позволят вам растекать жидкость с разной скоростью. Для гладких поверхностей вам понадобится около одного галлона на каждые 40 квадратных футов. Если поверхность более грубая, вам нужно будет изменить свою оценку, так как вы получите около 30 квадратных футов на каждый галлон. Используйте это как основной расчет того, сколько жидкой резины EPDM вам понадобится.

Не красись в угол

Это обычная поговорка, потому что иногда случается буквально.Всегда следите за тем, чтобы у вас была возможность слезть с крыши во время рисования. Вы хотите нарисовать себя в углу крыши и ждать, пока он высохнет, чтобы спуститься вниз!

Рассмотрите возможность работы со специалистом

Хотя вполне возможно нанести жидкую резину EPDM на крышу самостоятельно, как вы можете видеть из простых инструкций, вы можете подумать о работе с профессионалом. Если у вас нет времени на правильную работу, или если у вас нет инструментов или знаний, то профессионал может помочь вам успокоить свой ум.Вы не хотите проходить половину процедуры нанесения только для того, чтобы понять, что у вас есть пузырьки воздуха и что EPDM Liquid Rubber не прилипает должным образом. Если вы чувствуете, что вам нужна профессиональная помощь с кровлей, в этом нет ничего постыдного. Просто убедитесь, что вы нанимаете кровельщика, имеющего опыт работы с Liquid Rubber.

Независимо от того, наносите ли вы жидкую резину EPDM самостоятельно или получаете помощь, важно принять меры как можно скорее. Вы хотите убедиться, что ваша крыша защищена.

лучших форм из латекса и резины для литья — ARTnews.com

Для изготовления недорогих и долговечных форм выбирайте латекс. Изготовленный в жидкой форме для изготовления пресс-форм, его можно наносить кистью на предметы или выливать по поверхности, чтобы запечатлеть точные детали. После воздействия воздуха начинается процесс отверждения, и можно создать несколько слоев, чтобы получить толстую и гибкую форму, которую можно использовать для десятков, если не сотен, отливок. Поскольку латекс — прочный материал, он может выдерживать даже такие жесткие вещества, как бетон.При правильном уходе ваша латексная форма может прослужить очень долго. Найдите лучший продукт для изготовления пресс-форм, соответствующий вашим потребностям, из наших подборок, представленных ниже.

1. Конструктор пресс-форм для экологических технологий

По сравнению с другими марками латексной резины, наносимой кистью, конструктор пресс-форм от Environmental Technology неизменно является лучшим производителем, создавая стабильные пресс-формы, которые очень точно соответствуют своей модели. Его можно наносить непосредственно на обычные материалы, включая глину, гипс и дерево, при этом форма формируется при нанесении кистью на отдельные слои.Процесс требует времени, так как обычно требуется около дюжины слоев, но жидкость плавно течет и быстро наносится, а слои можно сушить с помощью теплового пистолета, приобретая коричневый цвет, чтобы указать, когда он готов к нанесению следующего покрытия. Вы также можете снимать сложные углы и поднутрения, используя этот метод. Наконец, отделить последнюю опору также легко, поскольку форма сохраняет хорошую гибкость без ущерба для прочности.

2. Латексная резина Amaco

Еще один латекс, наносимый кистью, этот продукт работает почти так же хорошо, как и наш лучший выбор. Также необходимо нанести несколько тонких слоев, чтобы получить надежную и многоразовую форму, что делает ее хорошим выбором для художников, которые не ограничены во времени. Готовые результаты отличаются износостойкостью, выдерживают сотни отливок. По сравнению с конструктором пресс-форм от Environmental Technology, он немного менее вязкий и, следовательно, менее идеален для заполнения глубоких поднутрений.

3. Изготовление гладких силиконовых форм, жидкая резина

Если время имеет значение, выбирайте каучук Oomoo, который не требует чистки щеткой, достаточно однократной заливки. Просто смешайте два прилагаемых раствора и залейте им свою модель в ограниченном пространстве. Жидкость затвердевает при комнатной температуре в течение нескольких часов, в результате чего получается толстая и эластичная резиновая форма, которая хорошо улавливает детали. Каждый может выдержать многократное использование. Обратите внимание, что это не лучший вариант для захвата глубоких поднутрений, поскольку форма имеет тенденцию разрываться по таким сложным линиям во время процесса извлечения из формы.

4. Жидкий латекс для формовки FX Latex

Если вы предпочитаете латекс с высокой вязкостью, продукт FX идеально подходит для нанесения толстых слоев. Густой и почти кремовый, этот латекс идеально подходит для покрытия больших предметов, и он по-прежнему хорошо течет, поэтому вы можете налить его прямо из бутылки, если хотите. Вам все равно придется нанести около дюжины слоев, чтобы создать пригодную для использования форму. Используйте последнюю оболочку, чтобы легко отлить гипс, полиэфирную смолу или уретан.

5. EnvironMolds Premium Latex Casting Rubber

EnvironMolds не уступает латексу FX по вязкости и является идеальным выбором для изготовления резиновых масок, протезов и других эффективных, реалистичных реквизитов. Его можно наносить слоями с помощью кисти или использовать для формования окунанием, учитывая его превосходную консистенцию и толщину. Этот латекс высыхает с незначительной усадкой, чтобы получить прочные, но немного гибкие формы, которые можно отливать много раз, сохраняя при этом свою форму.

Как сделать формы для бетона из жидкой резины

Жидкая резина — отличный способ изготавливать прочные идеально гладкие формы. Есть два основных поставщика уретановой резины для форм для бетона: Smooth-On и Polytek. Оба производят полиуретановые каучуки в виде двухкомпонентных жидкостей (смола и отвердитель). Политек рекомендует использовать материал 74-45 или 75-60 для бетонных столешниц. Второе число указывает твердость по Шору А: 60 — это твердость автомобильной шины, а 45 — немного мягче.

Большим преимуществом резиновых форм является их гибкость. Резиновые формы легко отделяются от сложных деталей, даже от поднутрений. Резиновые формы используются для раковин, сушильных досок, мыльниц, кромок и многих других деталей. Обычно они прикрепляются к форме столешницы с помощью силиконового герметика, а затем вокруг них наносится герметик для герметизации стыка и создания плавного перехода.

Чтобы сделать резиновую форму, резину можно вылить на хорошо запечатанную модель или нанести щеткой или распылить на модель, чтобы создать форму для использования в вашей столешнице.«Обычно мы рекомендуем заливные блочные формы для бетона», — сказал Дэвид Солсбери, президент Polytek. Он объясняет, что можно использовать кисть или распыляемый материал, но тогда вам придется вернуться после того, как резина застынет, и добавить оболочку или «материнскую форму», чтобы резина могла сохранять свою форму и поддерживать бетон во время Кастинг. Эта оболочка обычно изготавливается из полиуретана. Солсбери отметил несколько преимуществ изготовления литых форм вместо того, чтобы наносить их щеткой: они более прочные и требуют меньше навыков для изготовления.«Большинство производителей столешниц создают резиновые формы, а затем сохраняют их, чтобы создать инвентарь, который можно использовать в будущих проектах».

Плавное покрытие

Чтобы сделать полную форму для мойки, Солсбери по-прежнему рекомендует заливать резину. Но вместо того, чтобы делать большой кусок резины, который был бы тяжелым и дорогим (поскольку резина не дешевая), вы должны создать модель раковины, а затем создать пробку из пенопласта или дерева, которая будет находиться внутри формы. Затем резина заливается в кольцевое пространство между моделью и заглушкой, что делает ее легче и обеспечивает центральный стержень, который можно легко прикрепить к форме столешницы.Подробнее об изготовлении резиновых форм.

Фил Лампе использует Smooth-On Vytaflex для создания форм для раковин. «Для основной формы овальной формы я купил дешевую овальную фарфоровую раковину и сделал ее копию немного меньше из пенопласта, которую можно было повесить над раковиной. — толстая резиновая оболочка с точной формой раковины. А затем я использую пенопласт в качестве основы для основы, либо использую гипс или вспенивающийся пеноматериал ». Для раковины клиновидной формы он построил свою модель из фанеры и применил тот же подход к ее созданию.

Резиновые формы могут служить для сотен отливок и прослужат практически вечно, если они защищены от солнца и используется соответствующий разделительный агент. «Разделительный состав, который мы используем, зависит от техники отделки», — сказал Лейн Мангам. «Планируете ли вы шлифовать и заливать раствором или выковыривать идеальную плиту, это влияет на то, как и какой тип опалубки вы будете использовать. Вы не хотите, чтобы на вашей столешнице образовывалась накипь, если вы пытаетесь вытолкнуть идеальную плиту и не делаете этого. хочу стряхнуть с себя эту нечисть.«

И Polytek, и Smooth-On поставляют разделительные смазки, хотя Salisbury предпочитает лучшие решения для специалистов по столешницам. Smooth-On имеет выпуск на водной основе, специально разработанный для бетона — это то, что использует Лампе. Кармоди сказал, что потребность в разделительном агенте может быть даже более очевидной при использовании более темных цветов пигмента. «Опыт научил нас, что для определенных видов цветов на определенных типах материалов нам понадобится смазка. Так, например, с полипропиленом и некоторыми черными пигментами бетон может кальцинироваться, поэтому мы будем использовать выпуск, хотя для большинства цветов это Не ошибка.«

Рекомендуемые товары

Как сделать и сделать водостойкий аквариум из фанеры с помощью Liquid Rubber Wate

В прошлом использование дерева было невозможным, и ваша способность создавать замысловатые конструкции была недостижимой. Liquid Rubber Canada предлагает гибкий и простой в использовании продукт. В этом случае вы ограничены только своим воображением. При правильной постройке деревянные аквариумы легко переживут акриловые и стеклянные.

Эта статья начнется с описания шагов и материалов, необходимых для создания собственного аквариума из фанеры.

Перечисленные ниже материалы предназначены для изготовления фанерного резервуара емкостью 300 галлонов.

Высота 24 дюйма Ширина = 30 дюймов Длина = 96 дюймов Толщина стекла = 3/4 дюйма

Если вы хотите сделать аквариум большего или меньшего размера, не проблема. Самый важный аспект, который необходимо определить, — это толщина стекла. Ниже представлена ​​диаграмма, предоставленная The Spruce , поясняющая толщину стекла, необходимую для аквариумов разного размера.

-500 x 2-дюймовые шурупы для гипсокартона ИЛИ саморезы по дереву

Примечание: для этого проекта никогда не может быть слишком много винтов

-Если вы решите использовать шурупы для гипсокартона, потребуется небольшое сверло и сверло для предварительного просверливания отверстий, чтобы древесина не раскалывалась при установке шурупов.

-Клей для дерева

-Штукатурка

-Liquid Rubber Canada Geo-Textile отлично справляется с перекрытием зазоров, швов и стыков резервуара (альтернативными продуктами являются полосы из стекловолокна, используемые для усиления гидроизоляции на внутренних краях резервуара)

-Стеклоочиститель

-6 листов наждачной бумаги зернистостью 120 (шлифовальная машина не обязательна)

-2 листа наждачной бумаги зернистостью 220 (шлифовальная машина не обязательна)

-2 упаковки бумажных полотенец

— 2 х 4 зажима Irwin (позволяют скреплять детали для облегчения сборки)

— Силиконовый герметик (Примечание: силикон должен быть безопасным для аквариума e.грамм. GE Силикон I,)

— Водостойкий герметик для жидкой резины, Канада, ИЛИ двухкомпонентная эпоксидная краска для резервуаров с питьевой водой

Кроме того, многие эпоксидные краски не добавляют прочности конструкции, и со временем износ может привести к утечкам, что в конечном итоге приведет к поломке вашего резервуара.

Liquid Rubber Canada Waterproof Sealant вместе с нашим Geo-Textile позволит избежать обеих проблем, упомянутых выше, и сделает ваш DIY аквариум легким проектом.

Примечание. Для начала рекомендуется собрать танк вверх дном. Это упростит приклеивание нижней части.

-Если вы решите отнести дерево к плотнику или самостоятельно разрезать фанеру, убедитесь, что каждая деталь соответствует нужным размерам.Один кусок нужно будет разрезать на смотровую панель, на которую будет помещено стекло.

Примечание: если вы решили распилить дерево самостоятельно, запомните это правило:

Отмерьте дважды, отрежьте один раз. Сэкономьте деньги, не купив по ошибке еще один кусок дерева.

— Зашлифуйте края, чтобы убедиться, что они гладкие.

-Если в фанере есть отверстия, которые образовались естественным образом, вы можете использовать замазку или водостойкий герметик Liquid Rubber Canada, чтобы заполнить их.

— Промаркируйте каждую панель снизу, сверху, по бокам и т. Д., Чтобы вы знали, какая часть куда идет.

-При сборке деталей обязательно использовать столярный клей!

Примечание. Если вы используете слишком много клея, не беспокойтесь, вы можете легко отшлифовать излишки клея.

-Используйте деревянные зажимы, чтобы скрепить каждую деталь вместе, пока клей прилипает.

-Самонарезающие шурупы по дереву позволят вам избежать сверления пилотных отверстий в раме. Этот тип шурупов стоит дороже, но их можно просверлить прямо в раму, не растрескивая дерево.

-Разместите каждый винт примерно на 2 дюйма друг от друга.

Примечание. Нанесение клея и шурупов выполняется одинаково для всего проекта.

— Дайте резервуару постоять полные 24 часа перед нанесением водостойкого герметика Liquid Rubber Canada и Geo Textile. Эти продукты позволят вам добиться оптимальной водонепроницаемости.

На видео ниже подробно показано, как собрать фанерный резервуар, любезно предоставленный DIY King.